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影響聚丙烯酰胺的過濾功能

發布時間:2019-04-25 11:15 來源:http://www.agatecandles.com編輯:開祥凈水材料有限公司

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    聚丙烯酰胺如果含有大量不溶物和體型產物,在注聚合物時會逐漸堵塞油層,降低注聚丙烯酰胺速率,從而大大降低驅油效果。因此,在提高聚丙烯酰胺相對分子質量的同時,還應避免影響聚丙烯酰胺溶解性的不利因素,保證其具有良好的濾過性。丙烯酰胺聚合時產生支鏈化的程度與聚合溫度有關,一般在60℃以下聚合的產物是線型聚合物。聚合溫度大于70℃時產生明顯的長支鏈,從而使過濾因子增大,在聚丙烯酰胺生產時聚合溫度最高達到85-95℃,特別容易產生支鏈和交聯。
    在生產丙烯酰胺時,由于伴隨副反應的發生而引入一些有機雜質,這些雜質在丙烯酰胺聚合中起支化作用生成大量的非線型聚合物,使過濾因子增高。而化學催化水合法工藝相對生物法工藝副產物較多,特別在生產不穩定時,丙烯酰胺產品中有機雜質含量較高,這直接影響到聚丙烯酰胺產品的過濾性能。
    鏈轉移劑雖能很好地控制產品的濾過性,但要提高聚丙烯酰胺相對分子質量,需降低其用量,但又無法保證濾過性,二者之間的矛盾顯得尤為突出 聚丙烯酰胺水解成為部分水解聚合物后,由于羧酸根之間的靜電排斥作用,大分子線團在溶液中的伸展程度將隨水解度的增加而增大,水解度為40%時伸展程度最大,水解度超過50%以后由于鹽敏效應增強,伸展程度逐漸降低。聚丙烯酰胺膠體在干燥過程中可能發生殘余單體的熱聚合,由于殘余引發劑的引發作用,主鏈或側基的熱分解和再聚合,分子間或分子內的酰亞胺化反應,會造成分子鏈的斷裂和架橋,這些變化使產品的相對分子質量低、不溶物多、過濾比過高。這就要求聚丙烯酰胺干燥溫度不宜過高,(≤60℃),且不能局部過熱。生產中采用的流化床干燥法比較科學,但有時也會出現干燥溫度過高、過長和局部溫度過高的現象。
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